La tecnologia de gravat de feix d'ions és una tecnologia de processament ultrafina que va sorgir a partir dels anys 70 del segle XX amb el desenvolupament de dispositius sòlids en la direcció de l'amplada de línia inferior a micres, que utilitza l'efecte sputtering del bombardeig de raigs d'ions sobre superfícies sòlides per despullar-se. la geometria requerida al dispositiu processat.

En comparació amb el mecanitzat, la corrosió química, la corrosió per plasma, la pulverització de plasma i altres processos, el gravat de feix iònic té les característiques següents:
(1) No és selectiu per als materials processats i es pot gravar qualsevol material, inclosos conductors, semiconductors i aïllants.
(2) Té una capacitat de processament ultrafina. És capaç de gravar patrons de solcs molt fins, que es troben en el rang de micres i submicrons, i fins i tot pot gravar línies tan petites com 0,008 μm.
(3) L'aiguafort té una bona direccionalitat i alta resolució. La seva mostra és bombardejada direccionalment per un feix d'ions col·limats al buit, que és un gravat direccional que pot superar l'inevitable fenomen de perforació i gravat en el processament químic humit, i la vora del patró gravat és nítida i clara. Alta resolució. La precisió pot arribar a 0,1~0.01μm i la rugositat de la superfície és millor que 0,05μm.
(4) Processabilitat flexible i bona repetibilitat. Com que la densitat del feix, l'energia, l'angle d'incidència, el moviment o la velocitat de rotació de la taula de la peça i altres paràmetres de treball del feix d'ions es poden controlar de manera independent i precisa en un rang bastant ampli, és fàcil obtenir les condicions òptimes de processament per a diferents mostres. , que no només pot controlar el pendent de la paret lateral de la línia, sinó que també pot controlar la profunditat de la ranura per canviar segons una funció determinada (la profunditat de la ranura que canvia segons una funció determinada s'anomena ponderació de profunditat).
(5) El desavantatge de l'aiguafort del feix d'ions és que hi ha un fenomen de re-deposició (efecte re-deposició) de materials sputtered. Cal abordar-ho a la pràctica.
